Затверджувач ПЕПА (Поліетиленполіамін) Японія - 200 кг

Затверджувач ПЕПА (поліетиленполіамін, Polyethylenepolyamine, PEPA) — високоякісний амінний затверджувач японського виробництва (серія високореактивних поліамінів), спеціально розроблений для епоксидних систем холодного та середньотемпературного затвердіння. Має вигляд прозорої або злегка жовтуватої в'язкої рідини з характерним амінним запахом, вміст амінних груп 25–28 ммоль/г, в'язкість 20–60 мПа·с (25 °C), щільність ≈ 0,98–1,02 г/см³, амінне число 900–1100 мг KOH/г. Вироблений за суворими японськими стандартами якості, забезпечує високу реакційну здатність, відмінну адгезію, механічну міцність та хімічну стійкість затверділих систем.

Фасується в металеві або пластикові бочки по 200 кг (з герметичною кришкою та захисним кільцем) — зручно для промислового використання, великого виробництва, автоматизованого дозування та економії на логістиці.

Де використовується

• у виробництві епоксидних клеїв та герметиків (клеї для металу, бетону, пластику, композитів, скловолокна, вуглеволокна)
• у виробництві епоксидних наливних підлог та покриттів (промислові підлоги, гаражні покриття, антистатичні та хімічно стійкі підлоги)
• у виробництві композитних матеріалів (склопластик, вуглепластик, ламінати, преформи, суднобудування, автотюнінг, спортінвентар)
• у виробництві епоксидних лаків, фарб та емалей (захисні покриття для металу, бетону, дерева, хімічно стійкі та антикорозійні системи)
• у виробництві електроізоляційних матеріалів (заливка трансформаторів, котушок, електронних плат, ізоляція кабелів)
• у виробництві адгезивів та мастик (монтажні клеї, ремонтні склади, мастики для гідроізоляції)
• у виробництві ювелірних та декоративних виробів (епоксидна смола для заливки, інкрустації, створення прикрас, меблів)
• у виробництві модельних та прототипних матеріалів (моделювання, 3D-друк, вакуумне формування)

Для чого використовується

• як високореактивний затверджувач для епоксидних смол холодного затвердіння (швидке затвердіння при 20–25 °C, повний набір міцності за 24–72 год)
• для отримання систем з високою адгезією до металу, бетону, скла, дерева, пластику, композиту
• для створення матеріалів з відмінною хімічною стійкістю (кислоти, луги, розчинники, нафта, морська вода)
• для підвищення механічної міцності (розтяг, стиск, вигин, ударна в'язкість) затверділих систем
• для забезпечення низької в'язкості суміші (легке змішування, заливка, нанесення)
• як затверджувач з низьким екзотермічним піком (менше тріщин, краща якість великих заливок)
• для виробництва матеріалів з високою теплостійкістю (до 120–140 °C після пост-затвердіння)
• як універсальний затверджувач для епоксидних систем середньої та високої в'язкості
• для економії часу виробництва завдяки швидкому набору міцності та високій реакційній здатності